Стандарты качества О компании

Технологическая инструкция по фасовке крупы на фасовочно-упаковочном автомате РТ-УМ-21.

Фасовочно-упаковочный автомат РТ-УМ-21 предназначен для фасовки в пакеты из полиэтиленовой пленки легкосыпучих, умеренно-пылящих продуктов типа круп. Технологический процесс фасовки крупы на автомате РТ-УМ-21 состоит из следующих операций:

• Со складов готовой продукции или из крупоцеха готовую продукцию (крупу) доставляют в цех фасовки, согласно заявки.
• Перед пуском оборудования производится обдувка струей сжатого воздуха элементов оборудования, соприкасающихся с продуктом.
• Затем заправляется автомат упаковочным материалом, изготовленным согласно ТУ РБ 50045391.001-2004 удостоверение о государственной гигиенической регистрации № 08-33-4.61784.
• Доставленная со склада готовой продукции (крупоцеха) крупа засыпается в накопительный бункер, откуда с помощью нории поступает в весовой дозатор автомата РТ-УМ-21, где производится дозирование заданного веса крупы в пакет из полиэтиленовой пленки. Зафасованные крупой пакеты с помощью устройства печати маркируются в части даты изготовления крупы.
• Пакеты с расфасованной крупой упаковываются термоусадочным аппаратом ТПЦ-550П в термоусадочную пленку по 10 штук и складываются на поддоны, которые транспортируются на склад готовой фасованной продукции.
• Расфасованная крупа подвергается лабораторному контролю производственно-технической лабораторией по всем показателям качества согласно НД и на соответствие стандартному весу пакета с крупой. Контроль за содержанием токсичных элементов, микотоксинов, вредных примесей и радионуклидов в расфасованной крупе оcуществляется лабораторией ГУ «11 ЦГиЭ» согласно схемы производственного контроля и договора № 22 от 04.02.2004 г.
  

Технологическая инструкция по переработке зерна (пшеницы, ячменя, гороха) в крупу на установке «УВК-1»

Закупаемое зерно (пшеница, ячмень, горох) при приеме подвергается лабораторному контролю по всем показателям качества и соответствия требованиям действующей нормативной документации (ГОСТ, ТУ РБ).

Контролируется наличие документов о безопасности закупаемого зерна. Зерно соответствующего качества складируется в складские емкости, где подвергается охлаждению с помощью активного вентилирования в холодное время суток.

Подаваемое зерно на переработку в крупу предварительно очищается на сепараторе БИС-100 от сорной примеси и контролируется по всем показателям качества производственной лаборатории и должно соответствовать действующим требованиям НД.

Очищенное зерно подается в крупоцех на агрегатную установку для выработки крупы «УВК-1», которая состоит из триерного блока, дробилки, установки для шелушения зерна, магнитной колонки, аспирационной колонки, камнеотборника, сортировочной машины, обоечной машины, щеточной машины, рассева.

Технологический процесс по выработке крупы на установке «УВК-1» состоит из следующих операций:

• Очистка зерна от металломагнитных примесей в магнитных колонках;
• Очистка зерна от крупных и мелких примесей в сортировочной машине;
• Очистка зерна от длинных и коротких примесей в триерном блоке;
• Очистка зерна от минеральных примесей в камнеотборниках;
• Очистка зерна в обоечных машинах от лузги;
• Шелушение зерна в установках для шелушения, где происходить отделение семенных оболочек и зародыша;
• Для гороха целого и колотого после шелушения происходит процесс шлифования в щеточных машинах;
• Для крупы ячневой и пшеничной дробленной после процесса шелушения происходит дробление на дробилках;
• Разделение продуктов шелушения и дробления на крупы по номерам и отделение мучки происходит в рассеве.

Готовая продукция расфасовывается в полипропиленовую мешкотару, маркируется, взвешивается, производственно-технологической лабораторией контролируется качество готовой продукции, после чего готовая продукция отправляется в склад готовой продукции или в цех фасовки.

Качество готовой продукции должно соответствовать требованиям действующей нормативной документации.

Контроль за содержанием токсичных элементов, микотоксинов, вредных примесей осуществляется лабораторией ГУ «ГГЦГиЭ», 22 от 04.02.2004 года.

Технологическая инструкция по переработке зерна (тритикале, пшеницы, ржи) в муку на установке «Фермер-2».

Заготовляемое зерно (тритикале, пшеница, рожь) при приеме подвергается лабораторному контролю по всем показателям качества и соответствия требованиям действующей нормативной документации (ГОСТ, ТУ РБ). Зерно должно быть здоровом, не греющемся состоянии, иметь свойственный здоровому зерну цвет и запах. Контролируется при приеме наличие документов о безопасности заготовляемого зерна.

Зерно складируется в складские емкости, где подвергается охлаждению с помощью активного вентилирования. Охлажденное зерно, подаваемое на переработку в муку предварительно очищается на сепараторе БИС-100 от сорной примеси, контролируется по всем показателям качества производственной лабораторией и должно соответствовать действующим требованиям НД.

Очищенное зерно подается в крупоцех на линию мельницы «Фермер-2». С помощью вальцового станка зерно подвергается деформации сжатия и сдвига. После разрушения смесь частиц различного размера ссыпается в подвальцовый бункер и поступает в мельничный рассев, где сортируется по размеру. Наиболее крупная фракция поступает на повторное измельчение и сортирование. Цикл измельчения и сортирования повторяется три раза, для чего вальцовая пара разделена последовательно по длине на три участка, а мельничный рассев имеет соответственно три приемных горловины.

В результате сортировки в рассеве выделяются три фракции: мука, отруби и промежуточные продукты измельчения.

Мука направляется на выбой, где расфасовывается в подготовленную полипропиленовую мешкотару. Маркируется, взвешивается и укладывается на поддоны, которые направляются в склад готовой продукции.

Производственной лабораторией контролируется качество готовой продукции по всем показателям качества согласно действующей нормативной документации.

Контроль за содержанием токсичных элементов, микротаксинов и радионуклидов в муке осуществляется лабораторией ГУ «ГОЦГЭиОЗ» согласно договору № 59 от 17.01.2007г.

Технологическая инструкция по переработке крупы гречневой «Купеческая» ядрицы I сорта в муку гречневую на установке «Фермер-2»

Изготовленная на установке «УВК-3» крупа гречневая «Купеческая» ядрица 1 сорта периодически проверяемая сменными техниками-лаборантами на соответствие требованиям действующих технических нормативных правовых актов подается на линию мельницы «Фермер-2», расположенную в крупоцехе, где с помощью вальцевого станка крупа подвергается деформации сжатия и сдвига.

После разрушения смесь частиц различного размера ссыпается в подвальцовый бункер и поступает в мельничный рассев, где сортируется по размеру. Наиболее крупная фракция поступает на повторное измельчение и сортирование. Цикл измельчения и сортирования повторяется три раза, для чего вальцовая пара разделена последовательно по длине на три участка, а мельничный рассев имеет соответственно три приемных горловины.

В результате сортировки в рассеве выделяются три фракции: мука, отруби и промежуточные продукты измельчения.

Мука направляется на выбой, где расфасовывается в подготовленную полипропиленовую мешкотару, маркируется, взвешивается и укладывается на поддоны, которые направляются в склад или цех фасовки.

Изготовленная мука проверяется работниками производственно-технологической лаборатории на соответствие требованиям действующих технических нормативных правовых актов.

Контроль за содержанием токсичных элементов, микротоксинов, вредных примесей и радионуклидов в муке осуществляется лабораторией ГУ «ГОЦГЭиОЗ» согласно договора №59 от 17.01.2007г.

Технологическая инструкция по переработке зерна (гречиха, просо) в крупу на установке «УВК-3»

Закупаемое зерно (гречиха, просо) при приемке подвергается лабораторному контролю по всем показателям качества и соответствия требованиям действующей нормативной документации (ГОСТ, ТУ РБ).

Контролируется наличие документов о безопасности закупаемого зерна. Зерно соответствующего качества складируется в складах, где подвергается охлаждению с помощью активного вентилирования в холодное время суток.

Подаваемое зерно на переработку в крупу предварительно очищается на сепараторе БИС-100 от сорной примеси и контролируется по всем показателям качества производственной лабораторией и должно соответствовать действующим требованиям НД.

Очищенное зерно подается в крупоцех для выработки крупы на агрегатную установку «УВК-3», которая состоит из магнитной колонки, сортировочной машины, камнеотборника, аспирационной колонки, триера-овсюгоотборника, пропаривателя, сушилки, рассева, вальцедекового станка, установка для шелушения зерна (ЗШН), спирального сепаратора УОКК-300.

Технологический Процесс выработки крупы на установке «УВК-3» состоит из следующих операций:

• очистка зерна от металломагнитных примесей в магнитной колонке;
• очистка зерна в сортировочной машине;
• очистка зерна от минеральных примесей в камнеотборнике;
• очистка зерна в сортировочной машине;
• проветривание зерна в аспирационной колонке;

для гречихи:

• очистка зерна в триере-овсюгоотборнике;
• для проса сортирование на две фракции на рассеве;
• пропаривание зерна в пропаривателях при давлении 2,5-3,0 атм. В течении 5 мин с последующим высушиванием в сушилке до влажности не выше 13,5 %;
• сортировка зерна на 4 фракции в рассевах;
• шелушение гречихи в вальцедековых станках;
• сортирование продуктов шелушения в рассевах на ядрицу, продел и мучку;

для проса:

• сортирование зерна на две фракции;
• троекратное шелушение проса в вальцедековых станках с последующим провеиванием продукта в аспирационных колонках;
• сортирование продуктов шелушения на пшено, дробленку и мучку;
• шлифование пшена на установке для шелушения зерна;
• пропускание крупы через спиральный сепаратор для окончательной очистки. Готовая продукция расфасовывается в полипропиленовую мешкотару, маркируется взвешивается, производственно технологической лабораторией контролируется качество готовой продукции, после чего готовая продукция отправляется на склад готовой пртдукции или цех фасовки.

Качество готовой продукции должно соответствовать действующей нормативной документации.

Контроль за содержанием токсичных элементов, микротоксинов, вредных примесей и радионуклидов в готовой продукции осуществляется лабораторией ГУ «ПТДТиЭ» согласно договора № 22 от 04.02.2007 года

• Горох шелушенный вырабатывается из гороха продовольственного, соответствующего ГОСТу 23843-79;
• Крупа ячменная (ячневая, перловая) — из ячменя, соответствующего ГОСТу 28672-90;
• Крупа гречневая — из гречихи (ГОСТ19092-92);
• Пшено вырабатывается из проса, отвечающего требованиям ГОСТа 22983-88;
• Крупа пшеничная (дробленая, «Могилевская») из пшеницы ГОСТ 9353-90;
• Мука гречневая — из крупы гречневой ТУ Республикиреларусь 00959441.007-95.